WGXYZA高低壓稀油站
WGXYZA高低壓稀油站的高壓部分壓力為31.5MPa，流量為25L/min；低壓部分壓力為0.4MPa，流量為16～125 L/min。稀油站具過濾、加熱、冷卻等裝置和安全、自控、報警等功能。本油站適用于裝有動靜壓軸承的磨機、軋鋼機、電機等大型設備的稀油循環潤滑系統中，其工作介質為N22～N320的各種工業潤滑油。根據動靜壓潤滑工作原理，在啟動、低速和停車時用高壓系統，正常運行時用低壓系統，以保證大型機械在各種不同轉速運行下均能獲得可靠的潤滑并能延長主機壽命。
主要結構和工作原理
本油站主要由油箱（內裝磁網過濾器）、低壓油泵裝置、高壓油泵裝置、雙筒網片式過濾器、冷卻器、手動高壓油泵、管道、閥門、儀表盤和電控柜等組成。
主機啟動前、先啟動低壓泵，當低壓供油壓力正常后，再啟動其吸口聯于低壓管道上的高壓泵，高壓油經高壓單向閥送往靜壓軸承，當高壓達到一定值時，主機就可啟動、低速運行或停車。主機運轉正常后，就可以停止高速泵（低速運行除外），但低壓油泵必須正常代供油。低壓泵從油箱吸油后經單向閥、雙筒網式過濾器、冷卻器后亦送往靜壓軸承，維護主機正常運行。如果，主機停機后尚要由高壓泵和低壓泵定時供油，則由時間繼電器時行控制其向潤滑點斷續供油。
高低壓力的具體數值分別由系統中的高低壓安全閥控制。
主機正常運行時，低壓泵一臺工作，一臺備用。若用系統壓力下降到某值時，啟動備用泵投入運行，達到正常壓力后備用泵停止。若備用泵啟動后壓力仍下降到某一更低值時，啟動備用泵投入運行，達到正常壓力后備用泵停止。若備用泵啟動后壓力仍下降到某一更低值時，就應發出報警記號，考慮主機停車。
高壓柱塞泵有故障時，可由備用手動泵供油。
過濾器置于冷卻器前，使粘度較小的油先通過過濾器，以提高過濾效果。過濾器一臺工作，一臺備用，由手動切換閥控制。
油箱位超過高、低限位時，由油位記號器發訊，人工加油或停止加油。 回油經油箱內的磁網過濾器，并能吸除油中的鐵質微粒。
本油站主要由油箱（內裝磁網過濾器）、低壓油泵裝置、高壓油泵裝置、雙筒網片式過濾器、冷卻器、手動高壓油泵、管道、閥門、儀表盤和電控柜等組成。
主機啟動前、先啟動低壓泵，當低壓供油壓力正常后，再啟動其吸口聯于低壓管道上的高壓泵，高壓油經高壓單向閥送往靜壓軸承，當高壓達到一定值時，主機就可啟動、低速運行或停車。主機運轉正常后，就可以停止高速泵（低速運行除外），但低壓油泵必須正常代供油。低壓泵從油箱吸油后經單向閥、雙筒網式過濾器、冷卻器后亦送往靜壓軸承，維護主機正常運行。如果，主機停機后尚要由高壓泵和低壓泵定時供油，則由時間繼電器時行控制其向潤滑點斷續供油。
高低壓力的具體數值分別由系統中的高低壓安全閥控制。
主機正常運行時，低壓泵一臺工作，一臺備用。若用系統壓力下降到某值時，啟動備用泵投入運行，達到正常壓力后備用泵停止。若備用泵啟動后壓力仍下降到某一更低值時，啟動備用泵投入運行，達到正常壓力后備用泵停止。若備用泵啟動后壓力仍下降到某一更低值時，就應發出報警記號，考慮主機停車。
高壓柱塞泵有故障時，可由備用手動泵供油。
過濾器置于冷卻器前，使粘度較小的油先通過過濾器，以提高過濾效果。過濾器一臺工作，一臺備用，由手動切換閥控制。
油箱位超過高、低限位時，由油位記號器發訊，人工加油或停止加油。 回油經油箱內的磁網過濾器，并能吸除油中的鐵質微粒。
稀油站成套供貨時配有儀表和電控箱，用以運行參數和實現稀油站的自控、手控或報警。
油箱上裝有雙金屬電接點溫度計，油溫過低時發出記號，人工接通電加熱器，達到指定溫度后，自動切斷電加熱器。 供油口裝有電接點壓力式溫度計，根據所需供油溫度，調好至高至低二個界限，用以控制冷卻器使用與否。
油箱上裝有雙金屬電接點溫度計，油溫過低時發出記號，人工接通電加熱器，達到指定溫度后，自動切斷電加熱器。 供油口裝有電接點壓力式溫度計，根據所需供油溫度，調好至高至低二個界限，用以控制冷卻器使用與否。
外觀與外形尺寸
| 參數/型號 |
WGXYZ | WGXYZ | WGXYZ | WGXYZ | WGXYZ | WGXYZ | ||
| 16A | 25A | 40A | 63A | 100A | 125A | |||
| 低壓系統 |
泵裝置型號 | LBZ-16 | LBZ-25 | LBZ-40 | LBZ-63 | LBZ-100 | LBZ-125 | |
| 流量 L/min | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 125 | ||
| 供油壓力 Mpa | 0.4 | |||||||
| 供油溫度 ℃ | 40±3 | |||||||
| 電機 |
型號 | Y90S-4,V1 | Y100L1-4,V1 | Y112M-4,V1 | ||||
| 功率 | 1.1 | 2.2 | 4 | |||||
| 轉速 | 1400 | 1400 | 1440 | |||||
| 油箱容積 m3 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | |||||
| 高壓系統 |
泵裝置型號 | 2.5MCY14-1B | ||||||
| 流量 L/min | 2.5 | |||||||
| 供油壓力 Mpa | 31.5 | |||||||
| 電機 |
型號 | Y112M-6 B35 | ||||||
| 功率 | 2.2 | |||||||
| 轉速 | 940 | |||||||
| 過濾精度 mm | 0.08 | |||||||
| 過濾面積 m2 | 0.13 | 0.19 | 0.40 | |||||
| 冷卻面積 m2 | 3 | 5 | 7 | |||||
| 冷卻水耗量 m3/h | 1 | 1.5 | 3.6 | 5.7 | 9 | 11.25 | ||
| 電加熱功率 kW | 3*4 | 3*4 | 6*4 | |||||
| 外形尺寸 mm | 1820*1130*1320 | 1880*1220*1650 | / | |||||
| 備注 | 全部過濾器切換壓差為 0.15MPa | |||||||
| 型號 | DN1 | DN2 | DN3 | ND4 | L | B | H | L1 | B1 | H1 | L2 | L3 | L4 |
| WGXYZ-16,-25 | 10 | 25 | 50 | 25 | 1650 | 1230 | 1500 | 1330 | 1080 | 1000 | 1250 | 410 | 420 |
| WGXYZ-40,-63 | 25 | 32 | 65 | 32 | 1800 | 1430 | 1550 | 1480 | 1280 | 1050 | 1400 | 270 | 440 |
| L5 | L6 | L7 | L8 | B2 | B3 | B4 | B5 | B6 | B7 | H2 | H3 | H4 | H5 | H6 | H7 |
| 100 | 80 | 120 | 280 | 160 | 200 | 180 | 420 | 280 | 360 | 70 | 78 | 285 | 450 | 890 | 1132 |
| 140 | 60 | 140 | 300 | 190 | 230 | 200 | 500 | 380 | 400 | 120 | 110 | 285 | 500 | 930 | 1182 |
| 低壓系統 | |||||
| 泵裝置型號 |
流量 L/min | 壓力 Mpa | 電動機 | ||
|
型號 |
功率 kW | 轉速 rpm | |||
| LBZ-25 | 25 | 0.4 | Y90S-4,V1 | 1.1 | 1400 |
| 高壓系統 | |||||
| 泵裝置型號 |
流量 |
壓力 |
電動機 | ||
|
型號 |
功率 kW | 轉速 rpm | |||
| 2.5MCY14-1B | 2.5 | 31.5 | Y112M-6,B35 | 2.2 | 940 |
|
供油溫度 ℃ |
冷卻系統 |
油箱容積 m3 | 過濾面積 m2 | 過濾精度 mm | 電熱功率 kW | |||
| 冷卻面積 m2 | 冷卻水溫 ℃ | 水壓 Mpa | 水耗量 m3/h | |||||
| 40±3 | 3 | ≤30 |
0.2≤0.4 |
1.5 | 0.8 | 0.19 | 0.05 | 3*4 |
高低壓稀油站儀表盤（圖）
- 壓力控制器（高低壓各2）
- 壓力表（高低壓各1）
- 壓力表開關
- 油泵壓力接口
- 供油壓力接口
- 濾油壓差接口
- 雙針雙管壓力表
- 電接點壓力溫度計
- 高壓壓力接口
| 低壓系統 | ||||
| 流量 L/min | 壓力 Mpa | 電動機 | ||
|
型號 |
功率 kW | 轉速 rpm | ||
| 63 | 0.4 | Y132S-4,V1 | 5.5 | 1400 |
| 高壓系統 | ||||
| 流量 L/min | 壓力 Mpa | 電動機 | ||
|
型號 |
功率 kW | 轉速 rpm | ||
| 2.5 | 31.5 | Y112M-6,B35 | 2.2 | 940 |
| 供油溫度 ℃ |
冷卻系統 |
油箱容積 m3 | 過濾面積 m2 | 過濾精度 mm | 電熱功率 kW | |||
| 冷卻面積 m2 | 冷卻水溫 ℃ | 水壓 Mpa | 水耗量 m3/h | |||||
| 40±3 | 3 | ≤30 |
0.2≤0.4 |
1.5 | 0.8 | 0.19 | 0.05 | 3*4 |
標志示例： 高壓為31.5MPa，流量為2.5L/min，低壓為0.4MPa，流量為25L/min的高低壓稀油站；WGXYZ－25A 高低壓稀油站
Prev：WXHZ稀油潤滑裝置
